APLICACIÓN
Una tecnología altamente eficiente y extremadamente fiable es sólo uno de los desafíos que la industria aeroespacial supera regularmente. Es por eso por lo que los fabricantes imponen las más altas exigencias a los componentes y procesos de producción. Los objetivos de la alianza europea ACARE hasta 2050 son, generar un 75% menos de dióxido de carbono, un 90% menos de NO2 y una reducción del ruido del 65%.
Con el uso de nuestros equipos de limpieza en línea/contínuo (tipo túnel), apoyados por los productos químicos desarrollados para ellos, se mejoran notablemente las especificaciones relativas a limpieza. Equipos desarrollados a medida de las exigencias finales de cada cliente.
Tratamientos de total uniformidad en piezas de complicada geometría y/o distintos materiales. Desbarbados en micropiezas, suavizado de cantos. Acabados especulares en superficie. Pulido de matrices o punzones. Respeto de las tolerancias. Tiempos de proceso muy rápidos.
Con el uso de nuestros equipos de limpieza en línea/contínuo (tipo túnel), apoyados por los productos químicos desarrollados para ellos, se mejoran notablemente las especificaciones relativas a limpieza. Equipos desarrollados a medida de las exigencias finales de cada cliente.
Tratamientos de total uniformidad en piezas de complicada geometría y/o distintos materiales. Desbarbados en micropiezas, suavizado de cantos. Acabados especulares en superficie. Pulido de matrices o punzones. Respeto de las tolerancias. Tiempos de proceso muy rápidos.
SOLUCIONES
Los procesos Streamfinishing (SF) y de plato centrífugo (CF) especialmente adaptados al cliente, permiten suavizar y pulir hasta Ra 0,01.
Con procesos que son hasta 4 veces más rápidos que aquellos de difícil control o vienen acelerados químicamente, nuestros equipos, no sólo pueden cubrir dichos desafíos, sino también ahorran costes de la manera más fiable. LEUNTEK prescinde de ácidos y agentes de procesamiento caros, perjudiciales y peligrosos para el medio ambiente.
En procesos de producción industriales para álabes de compresores, álabes-guía y Blisks se consiguen, según requisitos del cliente, rugosidades superficiales de ~Ra 0,15.
Suavizar los flancos de los dientes y redondear los filos superiores desempeña un papel importante en las transmisiones. Unos mejores coeficientes de fricción, junto con valores de Rpk más bajos, dan como resultado una baja fricción y, por lo tanto, una mayor eficiencia. Otra característica especial del proceso de acabado -Streamfinishing- es la introducción de las llamadas «bolsas de lubricación» («lubrication valleys»), que reducen significativamente el riesgo de una rotura de la película lubricante y, por lo tanto, reducen notablemente el desgaste y garantizan un funcionamiento seguro.
Los engranajes de alta dureza logran una rugosidad superficial de hasta Ra 0,07 μm en nuestro proceso Streamfinishing.
VALOR AÑADIDO
En LEUNTEK disponemos de la tecnología SF-Sreamfinishing, y estaremos encantados de que nos ponga a prueba.
Tenemos un amplio conocimiento y el mejor equipamiento que nos permite cumplir con todas las exigencias.
