SECTORES
FARMA
Las herramientas de compresión necesitan pulirse, ya que los escipientes abrasivos que se comprimen reaccionan con la superficie de la herramienta y la hacen más áspera.
EFICIENCIA
PUNZONES Y MATRICES
El pulido reduce la rugosidad de la superficie de prensado. Si la superficie está lisa, disminuye también la fricción entre la superficie del punzón y el polvo, lo que en muchos casos aumenta el rendimiento de la prensa. Con ello, además, los punzones de compresión tienden a pegarse menos (less-sticking), lo que garantiza que el proceso de fabricación de comprimidos transcurra sin problemas.
Nuestras máquina permiten procesar de manera mecánica la superficie de los punzones y las matrices, para obtener resultados de pulido seguros y reproducibles. El proceso en las geometrías difíciles es eficaz y económico. La eliminación de las crestas de rugosidad permite mantener la geometría y las dimensiones de los punzones sin alterar lo más mínimos sus dimensiones.
PIEZAS
FORMA TÍPICA DE PUNZONES PARA COMPRIMIDOS
Incluso hoy en día, el pulido a menudo se realiza a mano, lo que frecuentemente conduce a resultados de pulido fluctuantes. La presión de contacto del disco de pulido, el tiempo de procesamiento, la cantidad de pasta de pulido utilizada, etc. dependen en el pulido manual de la habilidad del pulidor. Este aspecto conduce a grandes diferencias de calidad en la precisión de la forma y la calidad de la superficie de un conjunto de punzones. Estas diferencias también pueden llevar a que los sensibles detectores de la comprimidora se activen e interrumpan la producción.
Con la serie DF-I, LEUNTEK ofrece un proceso de pulido rápido, fiable y estandarizado. A través del movimiento giratorio de los punzones en el medio abrasivo se consigue que, incluso las geometrías difíciles, puedan procesarse de manera fácil y eficiente. Conservando las geometrías y las dimensiones de los punzones, ya que sólo las crestas de la superficie rugosa se eliminan durante el proceso de pulidoen poco tiempo.
El diseño, la elección de los materiales y la constitución de la DF-I están especialmente hechas a medida de las exigencias de la producción farmacéutica. Las máquinas de la serie DF-I vienen siendo utilizadas desde hace muchos años por los fabricantes farmacéuticos más reconocidos del mundo.
Están disponibles como estándar los porta-troqueles de todos los formatos de punzones comunes, como EU, TSM, etc. y se pueden cambiar en poco tiempo.
PROCESO
TECNOLOGÍA OTEC CF y DF
- Calidad uniforme gracias a los procesos reproducibles.
- Prolongación de la vida útil de las herramientas.
- Pulido mecánico de hasta 80 punzones en 30 minutos.
- Diseño de la máquina y elección del material adaptados a las normas de la producción farmacéutica.
- Productos de mecanizado especiales para el sector farmacéutico.
- Procesos adecuados para la zona gris.
VALOR AÑADIDO
UNA VENTAJA COMPETITIVA GRACIAS A LEUNTEK
Para cumplir mejor con los requisitos individuales de cada aplicación, es esencial determinar la combinación ideal de todos los parámetros relevantes del proceso. Esto incluye, entre otras cosas, la elección del proceso, la composición del medio de trabajo, la velocidad de rotación, el tiempo de procesamiento y (en el caso del acabado por arrastre) el ángulo de sujeción.
OTRAS APLICACIONES
NUESTRO TRABAJO
Tenemos un amplio conocimiento y el mejor equipamiento que nos permite cumplir con todas las exigencias. El cliente nos lo solicita y LEUNTEK le ofrece el servicio de acabado que sus piezas requieren. Siempre usando un proceso redundante que utiliza la mejor tecnología disponible en el mercado.
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